أنبوب فولاذي غير ملحوم من الفولاذ المقاوم للصدأ 316l
معلومات اساسية
الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مادة شائعة الاستخدام في الفولاذ المقاوم للصدأ، بكثافة 7.93 جم/سم³؛ ويُسمى أيضًا الفولاذ المقاوم للصدأ 18/8 في الصناعة، مما يعني أنه يحتوي على أكثر من 18% كروم وأكثر من 8% نيكل؛ ويتمتع بمقاومة عالية لدرجات الحرارة تصل إلى 800 درجة مئوية، وأداء معالجة جيد، وصلابة عالية، ويُستخدم على نطاق واسع في الصناعة وصناعة الديكور والأثاث، والصناعات الغذائية والطبية. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أنه بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ 304 العادي، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 304 المخصص للطعام يتميز بمؤشر محتوى أكثر صرامة. على سبيل المثال، التعريف الدولي للفولاذ المقاوم للصدأ 304 هو أساسًا 18%-20% كروم، و8%-10% نيكل، ولكن الفولاذ المقاوم للصدأ 304 المخصص للطعام يحتوي على 18% كروم و8% نيكل، مما يسمح بتقلبات ضمن نطاق معين، ويحد من محتوى المعادن الثقيلة المختلفة. بمعنى آخر، الفولاذ المقاوم للصدأ 304 ليس بالضرورة فولاذًا مقاومًا للصدأ 304 مخصصًا للطعام.
عرض المنتج



تفاصيل المنتج
أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة هي أنابيب فولاذية مقاومة للمواد التآكلية الضعيفة كالهواء والبخار والماء، والمواد الكيميائية المسببة للتآكل كالأحماض والقلويات والأملاح. تُعرف أيضًا باسم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للأحماض.
تعتمد مقاومة التآكل لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة على عناصر السبائك الموجودة فيها. يُعد الكروم العنصر الأساسي لمقاومة التآكل في الفولاذ المقاوم للصدأ. عندما يصل محتوى الكروم في الفولاذ إلى حوالي 12%، يتفاعل الكروم مع الأكسجين في الوسط التآكلي لتكوين طبقة أكسيد رقيقة جدًا (طبقة ذاتية التخميل) على سطح الفولاذ، مما يمنع تآكل مصفوفة الفولاذ. بالإضافة إلى الكروم، تشمل عناصر السبائك الشائعة الاستخدام في أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة النيكل والموليبدينوم والتيتانيوم والنيوبيوم والنحاس والنيتروجين، وغيرها، لتلبية متطلبات الاستخدامات المختلفة لهيكل وأداء الفولاذ المقاوم للصدأ.
أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحوم هو فولاذ مجوف وطويل مستدير، يُستخدم على نطاق واسع في صناعات البترول، والكيماويات، والطب، والأغذية، والصناعات الخفيفة، والأجهزة الميكانيكية، وغيرها من خطوط الأنابيب الصناعية والأجزاء الميكانيكية الهيكلية. بالإضافة إلى ذلك، عندما تكون قوة الانحناء والالتواء متساوية، يكون الوزن أخف، لذا يُستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء الميكانيكية والهياكل الهندسية. كما يُستخدم غالبًا في إنتاج مختلف الأسلحة التقليدية، والبراميل، والقذائف، وغيرها.
عملية الإنتاج
يحتوي على خطوات الإنتاج التالية:
أ. تحضير الفولاذ الدائري؛ ب. التسخين؛ ج. الثقب بالدرفلة الساخنة؛ د. قطع الرأس؛ هـ. التخليل؛ و. الطحن؛ ز. التزييت؛ ح. المعالجة بالدرفلة الباردة؛ ط. إزالة الشحوم؛ ي. المعالجة الحرارية بالمحلول؛ ك. التقويم؛ ل. قطع الأنبوب؛ م. التخليل؛ ن. اختبار المنتج.