العمليات السطحية الشائعة لسبائك الألومنيوم

وتشمل المواد المعدنية شائعة الاستخدامالفولاذ المقاوم للصدأ, سبائك الألومنيوم،نقيلمحات الألومنيوم, الزنكسبيكة,نحاسإلخ. تركز هذه المقالة بشكل أساسي على الألومنيوم وسبائكه، حيث تقدم العديد من عمليات المعالجة السطحية الشائعة المستخدمة عليها.

يتميز الألومنيوم وسبائكه بخصائص المعالجة السهلة وطرق المعالجة السطحية الغنية والمؤثرات البصرية الجيدة، ويستخدم على نطاق واسع في العديد من المنتجات.لقد شاهدت ذات مرة مقطع فيديو يوضح كيفية معالجة هيكل كمبيوتر Apple المحمول من قطعة واحدة من سبائك الألومنيوم باستخدام معدات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وإخضاعها لمعالجات سطحية متعددة، تتضمن عمليات رئيسية متعددة مثل الطحن باستخدام الحاسب الآلي، والتلميع، والطحن عالي اللمعان، والأسلاك رسم.

بالنسبة للألمنيوم وسبائك الألومنيوم، تشتمل المعالجة السطحية بشكل أساسي على الطحن/القطع شديد اللمعان، والسفع الرملي، والتلميع، وسحب الأسلاك، والأكسدة، والرش، وما إلى ذلك.

1. طحن عالي اللمعان / قطع عالي اللمعان

استخدام معدات التصنيع CNC عالية الدقة لقطع بعض تفاصيل أجزاء الألومنيوم أو سبائك الألومنيوم، مما يؤدي إلى مناطق مشرقة محلية على سطح المنتج.على سبيل المثال، يتم طحن بعض الأغلفة المعدنية للهواتف المحمولة بدائرة من الحواف اللامعة، في حين يتم طحن بعض القطع الصغيرة ذات المظهر المعدني بواحد أو أكثر من الأخاديد المستقيمة الضحلة الساطعة لزيادة سطوع سطح المنتج.تطبق بعض الإطارات المعدنية للتلفزيون المتطورة أيضًا عملية الطحن شديدة اللمعان.أثناء الطحن عالي اللمعان/القطع عالي اللمعان، تكون سرعة قاطع الطحن مميزة تمامًا.كلما كانت السرعة أسرع، كانت تسليط الضوء على القطع أكثر سطوعًا.على العكس من ذلك، فهو لا ينتج أي تأثير تمييز ويكون عرضة لخطوط الأدوات.

2. السفع الرملي

تشير عملية السفع الرملي إلى استخدام تدفق رملي عالي السرعة لمعالجة الأسطح المعدنية، بما في ذلك تنظيف وتخشين الأسطح المعدنية، وذلك لتحقيق درجة معينة من النظافة والخشونة على سطح أجزاء الألومنيوم وسبائك الألومنيوم.لا يمكنها فقط تحسين الخواص الميكانيكية لسطح الجزء، وتحسين مقاومة التعب للجزء، ولكن أيضًا زيادة الالتصاق بين السطح الأصلي للجزء والطلاء، وهو أكثر فائدة لمتانة طبقة الطلاء وطبقة الطلاء. التسوية والديكور للطلاء.لقد وجد أنه في بعض المنتجات، لا يزال تأثير تشكيل سطح فضي لؤلؤي غير لامع من خلال السفع الرملي جذابًا للغاية، حيث يمنح السفع الرملي سطح المادة المعدنية ملمسًا غير لامع أكثر دقة.

3. التلميع

يشير التلميع إلى عملية استخدام التأثيرات الميكانيكية أو الكيميائية أو الكهروكيميائية لتقليل خشونة سطح قطعة العمل للحصول على سطح لامع ومسطح.لا يتم استخدام تلميع غلاف المنتج بشكل أساسي لتحسين دقة الأبعاد أو دقة الشكل الهندسي لقطعة العمل (حيث أن الغرض ليس مراعاة التجميع)، ولكن للحصول على سطح أملس أو تأثير مظهر لمعان المرآة.

تشمل عمليات التلميع بشكل أساسي التلميع الميكانيكي، والتلميع الكيميائي، والتلميع الكهربائي، والتلميع بالموجات فوق الصوتية، وتلميع السوائل، والتلميع الكاشطة المغناطيسية.في العديد من المنتجات الاستهلاكية، غالبًا ما يتم صقل أجزاء الألومنيوم وسبائك الألومنيوم باستخدام التلميع الميكانيكي والتلميع الكهربائي، أو مزيج من هاتين الطريقتين.بعد التلميع الميكانيكي والتلميع الكهربائي، يمكن أن يحقق سطح أجزاء الألومنيوم وسبائك الألومنيوم مظهرًا مشابهًا لسطح المرآة للفولاذ المقاوم للصدأ.عادة ما تمنح المرايا المعدنية الناس شعوراً بالبساطة والموضة والرقي، مما يمنحهم شعوراً بالحب للمنتجات مهما كان الثمن.تحتاج المرآة المعدنية إلى حل مشكلة طباعة بصمات الأصابع.

4. أنودة

في معظم الحالات، أجزاء الألومنيوم (بما في ذلك الألومنيوم وسبائك الألومنيوم) ليست مناسبة للطلاء الكهربائي وليست مطلية بالكهرباء.بدلا من ذلك، يتم استخدام الطرق الكيميائية مثل أنودة لمعالجة السطح.يعد الطلاء الكهربائي على أجزاء الألومنيوم أكثر صعوبة وتعقيدًا من الطلاء الكهربائي على المواد المعدنية مثل الفولاذ وسبائك الزنك والنحاس.السبب الرئيسي هو أن أجزاء الألومنيوم عرضة لتشكيل طبقة أكسيد على الأكسجين، مما يؤثر بشكل خطير على التصاق طلاء الطلاء الكهربائي؛عند غمرها في المنحل بالكهرباء، تكون إمكانات القطب السالب للألمنيوم عرضة للنزوح مع أيونات معدنية ذات إمكانات إيجابية نسبيًا، مما يؤثر على التصاق طبقة الطلاء الكهربائي؛معامل التمدد لأجزاء الألومنيوم أكبر من معامل التمدد للمعادن الأخرى، مما سيؤثر على قوة الترابط بين الطلاء وأجزاء الألومنيوم؛الألومنيوم معدن مذبذب وغير مستقر جدًا في محاليل الطلاء الكهربائي الحمضية والقلوية.

تشير الأكسدة الأنودية إلى الأكسدة الكهروكيميائية للمعادن أو السبائك.بأخذ منتجات الألومنيوم وسبائك الألومنيوم (المشار إليها بمنتجات الألومنيوم) كأمثلة، يتم وضع منتجات الألومنيوم في الإلكتروليت المقابل كأنودات.في ظل ظروف محددة والتيار الخارجي، يتم تشكيل طبقة من فيلم أكسيد الألومنيوم على سطح منتجات الألومنيوم.تعمل هذه الطبقة من فيلم أكسيد الألومنيوم على تحسين صلابة السطح ومقاومة التآكل لمنتجات الألومنيوم، وتعزيز مقاومة التآكل لمنتجات الألومنيوم، كما تستخدم قدرة الامتصاص لعدد كبير من المسام الدقيقة في الطبقة الرقيقة من فيلم الأكسيد، وتلوين تحويل سطح منتجات الألمنيوم إلى ألوان جميلة ونابضة بالحياة، مما يثري التعبير اللوني لمنتجات الألمنيوم ويزيد من جماليتها.يستخدم الأنودة على نطاق واسع في سبائك الألومنيوم.

يمكن أن تمنح الأنودة أيضًا منطقة معينة بألوان مختلفة على المنتج، مثل الأنودة ثنائية اللون.بهذه الطريقة، يمكن أن يعكس المظهر المعدني للمنتج مقارنة الألوان المزدوجة ويعكس بشكل أفضل النبل الفريد للمنتج.ومع ذلك، فإن عملية أنودة اللون المزدوج معقدة ومكلفة.

5. رسم الأسلاك

عملية سحب الأسلاك السطحية هي عملية ناضجة نسبيًا تشكل خطوطًا منتظمة على سطح قطع العمل المعدنية من خلال الطحن لتحقيق تأثيرات زخرفية.يمكن أن يعكس سحب الأسلاك السطحية المعدنية بشكل فعال نسيج المواد المعدنية ويستخدم على نطاق واسع في العديد من المنتجات.إنها طريقة شائعة لمعالجة الأسطح المعدنية ومحبوبة لدى العديد من المستخدمين.على سبيل المثال، تُستخدم تأثيرات سحب الأسلاك المعدنية بشكل شائع في أجزاء المنتج مثل الوجه النهائي للدبابيس المعدنية للمصباح المكتبي، ومقابض الأبواب، ولوحات تزيين القفل، ولوحات التحكم في الأجهزة المنزلية الصغيرة، ومواقد الفولاذ المقاوم للصدأ، ولوحات الكمبيوتر المحمول، وأغطية أجهزة العرض، وما إلى ذلك. يمكن أن يشكل رسم الأسلاك تأثيرًا يشبه الساتان، بالإضافة إلى تأثيرات أخرى جاهزة لسحب الأسلاك.

وفقًا لتأثيرات السطح المختلفة، يمكن تقسيم سحب الأسلاك المعدنية إلى سلك مستقيم، وسلك غير منظم، وسحب سلك حلزوني، وما إلى ذلك. يمكن أن يختلف تأثير خط سحب الأسلاك بشكل كبير.يمكن عرض علامات الأسلاك الدقيقة بوضوح على سطح الأجزاء المعدنية باستخدام تقنية سحب الأسلاك.بصريًا، يمكن وصفه بأنه بريق شعر ناعم يلمع في معدن غير لامع، مما يمنح المنتج إحساسًا بالتكنولوجيا والموضة.

6. الرش

الغرض من رش السطح على أجزاء الألومنيوم ليس فقط حماية السطح، ولكن أيضًا تعزيز تأثير مظهر أجزاء الألومنيوم.تشتمل معالجة رش أجزاء الألومنيوم بشكل أساسي على الطلاء الكهربي، ورش المسحوق الكهروستاتيكي، ورش الطور السائل الكهروستاتيكي، ورش الفلوروكربون.

للرش الكهربي، يمكن دمجه مع الأنودة.الغرض من المعالجة المسبقة بأكسيد الألومنيوم هو إزالة الشحوم والشوائب وطبقة الأكسيد الطبيعي من سطح أجزاء الألومنيوم، وتشكيل طبقة أنودة موحدة وعالية الجودة على سطح نظيف.بعد أنودة وتلوين أجزاء الألومنيوم كهربائيا، يتم تطبيق الطلاء الكهربي.الطلاء الذي يتكون من الطلاء الكهربي يكون موحدًا ورقيقًا، مع شفافية عالية، ومقاومة للتآكل، ومقاومة عالية للطقس، وألفة للملمس المعدني.

رش المسحوق الكهروستاتيكي هو عملية رش مسحوق الطلاء على سطح أجزاء الألومنيوم من خلال مسدس رش المسحوق، مما يشكل طبقة من فيلم البوليمر العضوي، والذي يلعب بشكل أساسي دورًا وقائيًا وزخرفيًا.يتم وصف مبدأ عمل رش المسحوق الكهروستاتيكي باختصار على أنه تطبيق جهد كهربائي عالي سلبي على مسدس رش المسحوق، مما يؤدي إلى تأريض قطعة العمل المطلية، وتشكيل مجال إلكتروستاتيكي عالي الجهد بين البندقية وقطعة العمل، وهو أمر مفيد لرش المسحوق.

يشير رش الطور السائل الكهروستاتيكي إلى عملية المعالجة السطحية لتطبيق الطلاء السائل على سطح مقاطع سبائك الألومنيوم من خلال مسدس رش إلكتروستاتيكي لتشكيل فيلم بوليمر عضوي وقائي وزخرفي.

رش الفلوروكربون، المعروف أيضًا باسم "زيت الكوريوم"، هو عملية رش متطورة وبأسعار مرتفعة.تتمتع الأجزاء التي تستخدم عملية الرش هذه بمقاومة ممتازة للبهتان والصقيع والأمطار الحمضية وغيرها من التآكل، ومقاومة قوية للتشققات ومقاومة للأشعة فوق البنفسجية، ويمكنها تحمل البيئات الجوية القاسية.تتميز طلاءات الفلوروكربون عالية الجودة ببريق معدني وألوان زاهية وإحساس واضح ثلاثي الأبعاد.تعتبر عملية رش الفلوروكربون معقدة نسبيًا وتتطلب عمومًا معالجات رش متعددة.قبل الرش، يجب تنفيذ سلسلة من عمليات المعالجة المسبقة، وهي عملية معقدة نسبيًا وتتطلب متطلبات عالية.