صفيحة من الفولاذ المقاوم للصدأ مصنوعة من سبائك النيكل العالية 1.4876 مقاومة للتآكل
مقدمة عن السبائك المقاومة للتآكل
1.4876 سبيكة مقاومة للتآكل في درجات الحرارة العالية، مشوهة، معززة بمحلول صلب قائم على الحديد والنيكل والكروم. تُستخدم في درجات حرارة أقل من 1000 درجة مئوية. تتميز هذه السبائك بمقاومة ممتازة للتآكل في درجات الحرارة العالية، وأداء تصنيع ممتاز، واستقرار جيد للبنية المجهرية، وأداء ممتاز في المعالجة واللحام. يسهل تشكيلها بالمعالجة الباردة والساخنة. وهي مناسبة لتصنيع القطع التي تتطلب درجات حرارة عالية ووقت عمل طويل في ظروف قاسية من التآكل.
خصائص السبائك المقاومة للتآكل
1.4876 سبيكة مقاومة للتآكل لها مقاومة جيدة لكسر التآكل الإجهادي، ومقاومة لكسر التآكل الإجهادي في كلوريد الماء، ومقاومة للتآكل لخليط البخار والهواء وثاني أكسيد الكربون، ومقاومة جيدة للتآكل للأحماض العضوية مثل HNO3 وHCOOH وCH3COOH وحمض البروبيونيك.
المعيار التنفيذي للسبائك المقاومة للتآكل
هناك سلسلة من المعايير التنفيذية للسبائك المقاومة للتآكل 1.4876 في مختلف البلدان. المعايير الأجنبية هي عمومًا UNS وASTM وAISI وDIN، بينما تشمل معاييرنا الوطنية معيار العلامة التجارية GB / t15007، ومعيار القضبان GB / t15008، ومعيار الألواح GB / t15009، ومعيار الأنابيب GB / t15011، ومعيار الحزام GB / t15012.
العلامة التجارية المقابلة للسبائك المقاومة للتآكل
المعيار الألماني:1.4876، x10nicralti32-20، المعيار الأمريكي رقم 8800، 1.4876، المعيار الوطني gh1180، ns111، 0cr20ni32fe
التركيب الكيميائي للسبائك المقاومة للتآكل
الكربون C: ≤ 0.10، السيليكون Si: ≤ 1.0، المنغنيز Mn: ≤ 1.50، الكروم Cr: 19 ~ 23، النيكل Ni: 30.0 ~ 35.0، الألومنيوم al: ≤ 0.15 ~ 0.6، التيتانيوم Ti: ≤ 0.15 ~ 0.6، النحاس Cu: ≤ 0.75، الفوسفور P: ≤ 0.030، الكبريت s: ≤ 0.015، الحديد Fe: 0.15 ~ فائض.
معالجة السبائك المقاومة للتآكل واللحام
تتميز سبيكة 1.4876 المقاومة للتآكل بأداء جيد في المعالجة الحرارية. تتراوح درجة حرارة المعالجة الحرارية بين 900 و1200 درجة، ودرجة حرارة التشكيل بالثني الساخن بين 1000 و1150 درجة. لتقليل ميل التآكل بين حبيبات السبيكة، يجب أن تمر عبر منطقة التحسس بين 540 و760 درجة بأسرع وقت ممكن. يتطلب المعالجة الحرارية التلدين المتوسط. تتراوح درجة حرارة المعالجة الحرارية بين 920 و980 درجة، ودرجة حرارة المحلول الصلب بين 1150 و1205 درجة. حالة اللحام جيدة، ويتم اللحام بالطريقة التقليدية.
الخصائص الفيزيائية للسبائك المقاومة للتآكل
الكثافة: 8.0 غ/سم3، نقطة الانصهار: 1350 ~ 1400 درجة مئوية، السعة الحرارية النوعية: 500 جول/كجم. كلفن، المقاومة: 0.93، معامل المرونة: 200 ميجا باسكال.
مجال تطبيق السبائك المقاومة للتآكل
تتميز سبيكة 1.4876 المقاومة للتآكل بمقاومة ممتازة للتآكل الإجهادي في الماء المحتوي على كلوريد وتركيز منخفض من هيدروكسيد الصوديوم (NaOH). تُستخدم على نطاق واسع في تصنيع معدات مقاومة للتآكل الإجهادي بدلاً من الفولاذ الأوستنيتي 18-8. وتُستخدم في مبخر مفاعلات الماء المضغوط، والمفاعلات المبردة بالغاز عالي الحرارة، والمبادلات الحرارية للمفاعلات السريعة المبردة بالصوديوم، وأنابيب البخار فائقة التسخين في صناعة الطاقة. كما تُستخدم في مبردات HNO3، وأنابيب تكسير أنهيدريد الأسيتيك، ومختلف معدات التبادل الحراري في الصناعة الكيميائية.
المنتجات ذات الصلة
-
صفيحة فولاذية من سبائك الفولاذ الكربوني
فئة المنتج: ١. يُستخدم كفولاذ في أجزاء آلات متنوعة. يشمل الفولاذ المكربن، والفولاذ المُطفأ والمُقسّى، والفولاذ الزنبركي، وفولاذ المحامل الدرفلة. ٢. يُستخدم الفولاذ في الهياكل الهندسية. يشمل الفولاذ من النوع A وB، والفولاذ من الدرجة الخاصة، والفولاذ العادي منخفض السبائك في الفولاذ الكربوني. الفولاذ الهيكلي الكربوني: يُستخدم الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة، المُدرفل على الساخن، والصفائح الفولاذية الرقيقة والأشرطة الفولاذية، في صناعات السيارات والطائرات...
-
صفائح نحاسية نقية من النحاس الصناعي و...
التعبئة والنقل: صفائح نحاسية عالية الجودة C2680، مختومة وفقًا لجميع المعايير، تغليف مناسب للتصدير الجوي، أو حسب الطلب. صندوق خشبي، منصة نقالة خشبية، حقيبة منسوجة، حزمة من 3 نقاط. المنافذ: جميع المنافذ في الصين. مزايا الاختيار: تتميز صفائح النحاس بمقاومة عالية للتآكل، وبلاستيك جيد...
-
أنبوب سبيكة سلس مسحوب على البارد مجوف ...
يستخدم أنبوب الفولاذ السبائكي بشكل أساسي في محطات الطاقة ومحطات الطاقة النووية والغلايات ذات الضغط العالي وسخان الحرارة العالية وإعادة التسخين وغيرها من الأنابيب والمعدات ذات الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية، وهو مصنوع من الفولاذ الكربوني عالي الجودة والفولاذ الهيكلي السبائكي ومواد الفولاذ المقاوم للحرارة، عن طريق الدرفلة الساخنة (البثق والتمدد) أو الدرفلة الباردة (الرسم).
-
أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و 317
مقدمة عن أسلاك الفولاذ: سحب أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ (سحب أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ): عملية معالجة معدنية بلاستيكية، حيث يُسحب قضيب سلكي أو قطعة سلك من فتحة قالب سحب الأسلاك تحت تأثير قوة سحب لإنتاج سلك فولاذي صغير المقطع أو سلك معدني غير حديدي. يمكن إنتاج أسلاك بأشكال وأحجام مقاطع عرضية مختلفة من معادن وسبائك متنوعة.
-
صفائح سبائك الألومنيوم المنقوشة مقاس 4.5 مم
مزايا المنتج: 1. يتميز بأداء ثني ممتاز، وقدرة عالية على ثني اللحام، وموصلية حرارية عالية، وتمدد حراري منخفض، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في قطاعات البناء، وبناء السفن، والديكور، والتصنيع، والآلات، والأجهزة، وغيرها. يتميز بدقة في الحجم، ومضاد للانزلاق، ونطاق استخدام واسع. 2. تُشكل صفائح الألمنيوم المنقوشة طبقة كثيفة وقوية...
-
لفائف الفولاذ المدرفلة على الساخن
مفهوم المنتج: مدرفل على الساخن، أي لفائف مدرفلة على الساخن، تستخدم ألواحًا (غالبًا من سبائك الصب المستمر) كمادة خام، وبعد التسخين، تُحوّل إلى شرائح فولاذية بواسطة مطحنة الدرفلة الخشنة ومطحنة التشطيب. يُبرّد شريط الفولاذ الساخن الناتج عن آخر مطحنة درفلة في مرحلة الدرفلة النهائية إلى درجة حرارة محددة بواسطة التدفق الصفحي، ثم يُلفّ إلى لفائف فولاذية بواسطة آلة اللف. تخضع لفائف الفولاذ المبردة لعمليات معالجة مختلفة...