قضيب من الفولاذ المقاوم للصدأ سلك معدني رفيع للغاية
مقدمة عن الأسلاك الفولاذية
درجة الفولاذ: فولاذ
المعايير: AISI، ASTM، BS، DIN، GB، JIS
الأصل: تيانجين، الصين
النوع: فولاذ
التطبيق: الصناعية، أدوات التثبيت والتصنيع، والصواميل والمسامير، وما إلى ذلك
سبيكة أم لا: غير سبيكة
غرض خاص: قطع الفولاذ بحرية
الموديل: 200، 300، 400، سلسلة
الاسم التجاري: تشونغاو
الصف: الفولاذ المقاوم للصدأ
الشهادة: ISO
المحتوى (%): ≤ 3% محتوى السيليكون (%): ≤ 2%
مقياس السلك: 0.015-6.0 مم
العينة: متوفرة
الطول: 500م-2000م/بكرة
السطح: سطح لامع
الخصائص: مقاومة للحرارة
سحب أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ: عملية معالجة معدنية بلاستيكية، يُسحب فيها قضيب سلكي أو قطعة سلكية من فتحة قالب سحب الأسلاك تحت تأثير قوة سحب لإنتاج سلك فولاذي صغير المقطع أو سلك معدني غير حديدي. يمكن إنتاج أسلاك بأشكال وأحجام مقاطع عرضية مختلفة من معادن وسبائك متنوعة عن طريق السحب. يتميز السلك المسحوب بأبعاد دقيقة، وسطح أملس، ومعدات سحب وقوالب بسيطة، وسهولة في التصنيع.
عرض المنتج



خصائص العملية
حالة الإجهاد لسحب الأسلاك هي حالة الإجهاد الرئيسية ثلاثية الأبعاد لإجهاد الضغط ثنائي الاتجاه وإجهاد الشد أحادي الاتجاه. بالمقارنة مع حالة الإجهاد الرئيسية حيث تكون جميع الاتجاهات الثلاثة إجهادًا ضاغطًا، يكون من الأسهل الوصول إلى حالة التشوه البلاستيكي للسلك المعدني المسحوب. حالة التشوه للسحب هي حالة تشوه رئيسية ثلاثية الاتجاهات لتشوه الضغط ثنائي الاتجاه وتشوه الشد واحد. هذه الحالة ليست جيدة لمرونة المواد المعدنية، ومن السهل إنتاج عيوب السطح وكشفها. كمية تشوه المرور في عملية سحب الأسلاك محدودة بعامل الأمان الخاص بها، وكلما قل مقدار تشوه المرور، زادت عمليات السحب. لذلك، غالبًا ما تُستخدم تمريرات متعددة من السحب عالي السرعة المستمر في إنتاج الأسلاك.
نطاق قطر السلك
قطر السلك (مم) | تسامح Xu (مم) | أقصى قطر للانحراف (مم) |
0.020-0.049 | +0.002 -0.001 | 0.001 |
0.050-0.074 | ±0.002 | 0.002 |
0.075-0.089 | ±0.002 | 0.002 |
0.090-0.109 | +0.003 -0.002 | 0.002 |
0.110-0.169 | ±0.003 | 0.003 |
0.170-0.184 | ±0.004 | 0.004 |
0.185-0.199 | ±0.004 | 0.004 |
0.-0.299 | ±0.005 | 0.005 |
0.300-0.310 | ±0.006 | 0.006 |
0.320-0.499 | ±0.006 | 0.006 |
0.500-0.599 | ±0.006 | 0.006 |
0.600-0.799 | ±0.008 | 0.008 |
0.800-0.999 | ±0.008 | 0.008 |
1.00-1.20 | ±0.009 | 0.009 |
1.20-1.40 | ±0.009 | 0.009 |
1.40-1.60 | ±0.010 | 0.010 |
1.60-1.80 | ±0.010 | 0.010 |
1.80-2.00 | ±0.010 | 0.010 |
2.00-2.50 | ±0.012 | 0.012 |
2.50-3.00 | ±0.015 | 0.015 |
3.00-4.00 | ±0.020 | 0.020 |
4.00-5.00 | ±0.020 | 0.020 |
فئة المنتج
بشكل عام، يتم تقسيمها إلى سلسلتين، 3 سلاسل، 4 سلاسل، 5 سلاسل و6 سلاسل من الفولاذ المقاوم للصدأ وفقًا للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، والفريتي، والفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي الاتجاه، والفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي.
الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و317 (انظر أدناه لخصائص الفولاذ المقاوم للصدأ 317) هما من الفولاذ المقاوم للصدأ المحتوي على الموليبدينوم. محتوى الموليبدينوم في الفولاذ المقاوم للصدأ 317 أعلى قليلاً من محتوى الفولاذ المقاوم للصدأ 316. بفضل الموليبدينوم في الفولاذ، فإن الأداء العام لهذا الفولاذ أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ 310 و304. في درجات الحرارة العالية، عندما يكون تركيز حمض الكبريتيك أقل من 15% وأعلى من 85%، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 316 بمجموعة واسعة من الاستخدامات. يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 316 أيضًا بمقاومة جيدة لتآكل الكلوريد، لذلك يُستخدم عادةً في البيئات البحرية. يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 316L على نسبة كربون قصوى تبلغ 0.03، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي لا يمكن فيها إجراء التلدين بعد اللحام وتتطلب أقصى مقاومة للتآكل.