يتم الآن استخدام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع، نظرًا لمقاومتها الجيدة للتآكل، فقد لعبت دورًا حيويًا في البناء الهندسي، وفي عملية الإنتاج نحتاج إلى حل قوي لمعالجة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، والغرض الرئيسي هو الحصول على زيادة معينة في المارتينسيت صلابة المنتجات، دعونا نلقي نظرة على حل معالجة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ:
(1) بعد معالجة المحلول، يتم تسخينه إلى (760±15) درجة مئوية، ويتم تقليل محتوى الكربون وعناصر السبائك في أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 904L بسبب ترسيب كربيد Cr23C6 من أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 904L 90 دقيقة، بحيث يتم رفع نقطة Ms إلى 70 درجة مئوية ثم يتم تبريدها إلى درجة حرارة الغرفة للحصول على بنية مارتنسيت + ألفافريت + بقايا الأوستنيتي.يتحلل الأوستينيت المتبقي بالشيخوخة عند درجة حرارة 510 درجة مئوية.
(2) بعد ضبط درجة الحرارة المرتفعة والمعالجة المبردة، تم تسخين المحلول أولاً إلى 950 درجة مئوية وتم الاحتفاظ به لمدة 90 دقيقة.ونظرًا لزيادة نقطة السيدة، يمكن الحصول على كمية صغيرة من المارتنسيت بعد التبريد إلى درجة حرارة الغرفة.بعد ذلك، يمكن الحصول على كمية معينة من المارتنسيت عن طريق المعالجة الباردة بـ -70 درجة مئوية والاحتفاظ بها لمدة 8 ساعات.
(3) بعد معالجة المحلول بطريقة التشوه البارد، فإن مارتنسيت المتكون بواسطة أنبوب غير ملحوم 904L يتم تشوهه على البارد عند درجة حرارة الغرفة.ترتبط كمية المارتنسيت المتكونة بواسطة الأنبوب غير الملحوم 904L أثناء التشوه البارد بكمية التشوه وتركيب أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 904L.
الطرق الثلاث المذكورة أعلاه شائعة الاستخدام في طريقة معالجة محلول أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ونأمل أن نقدم لك المساعدة.
وقت النشر: 29 يناير 2023