معالجة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بالمحلول

تُستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع بشكل متزايد، نظرًا لمقاومتها الجيدة للتآكل، مما يجعلها تلعب دورًا حيويًا في الإنشاءات الهندسية. في عملية الإنتاج، نحتاج إلى حل متين لمعالجة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، والهدف الرئيسي هو الحصول على نوع معين من المارتنسيت لزيادة صلابة المنتجات. دعونا نلقي نظرة على حلول معالجة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ:

(1) بعد المعالجة الحرارية، يُسخّن الأنبوب إلى درجة حرارة (760±15) درجة مئوية، ويُخفّض محتوى الكربون والعناصر المُسبّكة فيه نتيجةً لترسيب كربيد Cr23C6 منه لمدة 90 دقيقة، ما يرفع درجة حرارة التحول المارتنسيتي (Ms) إلى 70 درجة مئوية، ثم يُبرّد إلى درجة حرارة الغرفة للحصول على بنية مارتنسيتية + ألفا فيريت + أوستنيتية متبقية. ثم تُحلّل الأوستنيتية المتبقية بالتقادم عند درجة حرارة 510 درجة مئوية.

(2) بعد ضبط درجة الحرارة العالية والمعالجة بالتبريد الشديد، سُخّن المحلول أولاً إلى 950 درجة مئوية وحُفظ عند هذه الدرجة لمدة 90 دقيقة. وبسبب ارتفاع درجة حرارة التحول المارتنسيتي (Ms)، أمكن الحصول على كمية صغيرة من المارتنسيت بعد التبريد إلى درجة حرارة الغرفة. بعد ذلك، يمكن الحصول على كمية معينة من المارتنسيت عن طريق المعالجة بالتبريد عند -70 درجة مئوية والبقاء عند هذه الدرجة لمدة 8 ساعات.

(3) بعد المعالجة الحرارية بطريقة التشكيل على البارد، يتم تشكيل المارتنسيت المتكون في الأنبوب غير الملحوم 904L على البارد عند درجة حرارة الغرفة. وتعتمد كمية المارتنسيت المتكونة في الأنبوب غير الملحوم 904L أثناء التشكيل على البارد على مقدار التشكيل وتركيب أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 904L.

الطرق الثلاث المذكورة أعلاه هي طرق شائعة الاستخدام لمعالجة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، ونأمل أن تفيدكم.